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电镀锌又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀、滚镀、蓝镀、自动镀和连续镀。1、锌含量的影响：锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。2、氢氧化钠的影响：氢氧化钠含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化钠含量太低时，分散能力差。3、铁含量的影响：铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。4、光亮剂的影响：ZF-IOOA太高，镀层脆性大；太低，低电流区域无镀层，钝化颜色不均匀；ZF一100B太高，镀层脆性大；太低：整个镀层不亮。5、温度的影响：温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。6、阴极移动的影响：必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。热浸锌是电缆桥架的主要加工制作工艺，在电缆桥架中具有十分重要的意义，但是在生产过程中，热浸锌掌握不好度的话，会产生变形问题，在使用热浸锌时，导致其变形的种类因素多种多样，热浸锌不变形那根本就不是热浸锌。所以在行业内，其实热浸锌变形是正常的问题。如果不变形的话那才不正常呢！诚隆分享一下我们自己对热浸锌变形问题的方法经验，希望能够帮助您减少其变形次数与几率。

通过简单的化学知识我们可以了解到，锌的电位比铁低，因此在电解液中，锌层会发生溶解从而将钢基体保护，使其不被腐蚀，从而起到了保护作用，同时，锌层通过自身的腐蚀物也可以保护锌层。热镀锌对工件的要求如下：a、浸件表面不允许有飞溅、毛刺、焊渣、气孔、锈蚀坑及化学方法无法的涂料;b、热镀锌过程中易于变形的工件，工件中有空气无法溢出的死角，工件中有锌液无法流人的死角，公称直径小于15mm的直管，公称直径小于20mm、其弯曲总角度大于90°、长度大于4m的管子。热镀锌的锌材选用含锌量99.5%的锌或4号锌锭，锌液每星期测定一次成分，从锌池液面下100经搅动后提取锌液，含锌量不应低于97. 5%。镀锌钢带是选择上好的金属钢材进行高温加热，重新锻炼而成的，并在成品的表面涂上一层锌。大家都知道锌是金属中化学性质及其稳定的金属材料，与此同时，锌还有着很强的硬度，其坚硬程度是钢铁的数十倍，所以在生活中使用的时候，既可以作用同时也会防止生锈。该产品可以在任何的复杂环境中正常使用，不会同其他物体发生化学反应。总之，镀上锌的金属钢材，使用寿命更长久，可以为生活提供更多的方便。该材料的造价成本低，同时质量还有保证，可以说是物美价廉的金属钢材，该产品的化学性质稳定，所以一直受到工业加工厂家的青睐，让该产品作为家居生活中门窗的主要加工材料，可以延长门窗的使用寿命。

在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的。锰能提高钢的强度，能消弱和硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。钨能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性。GB5310高压锅炉管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到10．5％时， GB5310高压锅炉管 的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。浸镀时间：先打去锌槽的浮渣，等钢件完全浸入，锌灰在锌槽表面形成，再一次除去锌灰及浮渣，当锌槽表面不再有锌灰产生时，慢慢将钢件移出锌槽，从不再产生锌灰为准通常在0.5-2分钟之间即可。操作速度：当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使GB5310高压锅炉管具有独特的表面。GB5310高压锅炉管主要用于大型火力发电站的锅炉内外管道及电站汽水管道，以及化工设备的热交换器、高压容器用结构管等。随着我国电力工业的迅速发展，对电站用高压锅炉管的需求日益增加，质量要求不断提高，这就对锅炉管的生产提出了很高的要求。